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鑄鐵鐵液中通常的氮的質(zhì)量分數在100 ppm以下。如果含氮量超過(guò)此濃度(150-200 ppm或者更高),一般易使鑄件產(chǎn)生龜裂、縮松或疏松缺陷,厚壁鑄件更容易產(chǎn)生。這是由于廢鋼配比增加時(shí),要加大增碳劑的加入量引起的。焦炭系增碳劑,特別是瀝青焦含有大量的氮。電極石墨的氮的質(zhì)量分數在0.1%以下或極微量,而瀝青焦氮的質(zhì)量分數約為0.6%。如果加入質(zhì)量分數為0.6%氮的增碳劑2%,只此就增加了120 ppm質(zhì)量分數的氮。多量的氮不只容易產(chǎn)生鑄造缺陷,而且氮可以促使珠光體致密、鐵素體硬化,強烈提度。增碳劑在鑄造時(shí)使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。靜安區增碳劑哪個(gè)牌子好
針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構,有時(shí)稱(chēng)之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內用連續焦化法制得的,呈細小顆粒狀,結構無(wú)方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。金山區增碳劑哪個(gè)品牌好通過(guò)鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右。
如果>1T的爐子要大量增碳,一般前輩們的建議是不要一次性的投入,局部碳飽和會(huì )造成C損上升,應當分批隨爐料一同投下,盡量用爐料把增碳劑壓入鐵水中以減少燒損,留<0.2%的在較后放做微調,小爐子的隨爐料一次性加入在中下部吸收率比分散加入吸收率高且穩定;酸性爐在到達碳硅平衡溫度后會(huì )有減C增Si的現像,過(guò)熱溫度越高,時(shí)間越長(cháng)此現像越嚴重,所以還要注意過(guò)熱溫度和保溫時(shí)間的選擇,同時(shí)注意鐵液熔清后注意要覆蓋嚴實(shí)以加快升溫和減少鐵液C和氧反應造成的燒損。如需要增硅,建議在爐溫>1450°C后再進(jìn)行。所謂的先增碳后增硅,必須盡量保證增碳劑己吸收完畢才做增硅操作。
石油焦是目前普遍應用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬(wàn)t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過(guò)煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時(shí)的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。在冶煉過(guò)程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過(guò)量等原因。
增碳速度是單位時(shí)間內碳增加的百分數。吸收率是增碳劑中碳被鐵液吸收的比率。鐵液增碳速度以及對增碳劑中碳的吸收率受下列因素影響。①增碳劑種類(lèi);②增碳劑顆粒;③增碳處理溫度;④鐵液組成;⑤鐵液的攪拌程度。石墨電極的增碳效率較快,在電爐熔煉時(shí),一般吸收率 85%左右。鐵液攪拌越強,增碳效率越高,在1450℃可達到90%。用石墨結構的增碳劑生產(chǎn)球墨鑄鐵得到的石墨球數量是使用非石墨增碳劑球鐵得到的石墨球數量的400% 。高韌性球鐵的生產(chǎn)關(guān)鍵是獲得鑄件的組織中高的鐵素體含量,較高的球化率,直徑細小而多的石墨數。增碳劑生產(chǎn)工藝比較復雜,成本高。寶山區增碳劑服務(wù)哪家好
使用增碳劑不僅可以補足鋼鐵冶煉過(guò)程中碳的燒損。靜安區增碳劑哪個(gè)牌子好
增碳劑是什么:是一種含碳量很高的黑色或者灰色顆?;驂K狀的焦炭后產(chǎn)物,加入到金屬冶煉爐里,提高鐵液里碳的含量,一方面可以降低鐵液里氧的含量,另一方面更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。增碳劑質(zhì)量不好會(huì )給企業(yè)帶來(lái)重大損失,吸收較慢、吸收率低,成本增加;造成不必要的浪費,其他有害元素會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成損失。根據增碳劑的原料和生產(chǎn)工藝的不同,價(jià)格也差異很大。一般增碳劑中的固定碳、硫、氮、灰分的含量會(huì )直接影響增碳劑的好壞,也直接影響增碳劑的使用效果。靜安區增碳劑哪個(gè)牌子好
上海鈰威新材料科技有限公司是以增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的主要經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品有增碳劑、碳化硅、硅鐵、錳鐵、高碳鉻鐵、低碳鉻鐵、微碳鉻鐵、哈薩克斯坦鉻鐵、鋯硅鐵,鈮鐵、鎳鐵、鉬鐵等冶金材料。公司產(chǎn)品廣泛應用于鑄造、煉鋼行業(yè),例如汽車(chē)配件鑄造、風(fēng)電鑄造、注塑機鑄造、工程機械鑄造以及各大鋼廠(chǎng)等。企業(yè),公司成立于2013-12-09,地址在中國(上海)自由貿易試驗區臨港新片區新楊公路860號10幢。至創(chuàng )始至今,公司已經(jīng)頗有規模。公司主要經(jīng)營(yíng)增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵等,我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠信和讓利于客戶(hù),堅持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶(hù)。鈰威集中了一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才,能為客戶(hù)提供良好的售前、售中及售后服務(wù),并能根據用戶(hù)需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。我們本著(zhù)客戶(hù)滿(mǎn)意的原則為客戶(hù)提供增碳劑,硅鐵,碳化硅,鉻鐵產(chǎn)品售前服務(wù),為客戶(hù)提供周到的售后服務(wù)。價(jià)格低廉優(yōu)惠,服務(wù)周到,歡迎您的來(lái)電!
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壓鉚、拉鉚、漲鉚的區別你能分得清嗎?二、漲鉚漲鉚就是指在鉚接過(guò)程中,鉚裝螺釘或螺母的部分材料在外力作用下發(fā)生塑性變形,與基體材料形成緊配合,從而實(shí)現兩個(gè)零件的可靠連接的方式。常用的ZRS等等就是采用此 。