分子蒸餾技術(shù)是一種特殊的液液分離技術(shù)，它產(chǎn)生于20世紀20年代，是伴隨著(zhù)人們對真空狀態(tài)下氣體運動(dòng)理論的深入研究以及真空蒸餾技術(shù)的不斷發(fā)展而逐漸興起的一種新的分離技術(shù)。目前，分子蒸餾技術(shù)已成為分離技術(shù)中的一個(gè)重要分支。分子蒸餾也稱(chēng)短程蒸餾，是一種在高真空下(殘氣分子的壓力<0.1Pa)進(jìn)行的連續蒸餾過(guò)程。分子蒸餾過(guò)程與傳統的蒸餾過(guò)程不同，傳統蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離的，蒸發(fā)與冷凝過(guò)程是可逆的，液相與汽相間會(huì )形成平衡狀態(tài)。分子蒸餾過(guò)程是一個(gè)不可逆的，并且在遠離物質(zhì)常壓沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行的蒸餾過(guò)程，更確切地說(shuō)，它是分子蒸發(fā)的過(guò)程。短程分子蒸餾安裝過(guò)程中注意事項。先進(jìn)上海分子蒸餾實(shí)驗服務(wù)廠(chǎng)家直銷(xiāo)

短程分子蒸餾器就是根據分子蒸餾的原理而設計的，是模擬分子蒸餾的模型，由于其加熱面和冷卻面的距離很近，阻力很小，故稱(chēng)短程蒸餾器。由于內置冷凝器的作用，能把汽化的汽相瞬間液化，收縮體積，因此能維持設備內部的高真空。短程蒸餾器的操作真空可達0.1Pa（絕壓）,是其它蒸發(fā)、蒸餾設備無(wú)法達到的,因此，短程蒸餾器特別適用于在常壓下高沸點(diǎn)，用普通分離方法難以分離的物料，作為一種新型的液--液分離設備已有很多行業(yè)得到了成功經(jīng)驗。根據物料特性的不同，也有各種刮板形式的選擇，原理與刮板蒸發(fā)器相似。先進(jìn)上海分子蒸餾實(shí)驗服務(wù)是什么短程分子蒸餾是一種熱分離工藝，主用于分離熱敏性產(chǎn)物。

常規蒸餾，不論常壓下的，或者是真空下的粗真空蒸餾與低真空蒸餾，利用的原理都是根據不同物質(zhì)的沸點(diǎn)差，也就是揮發(fā)性的不同，對其進(jìn)行分離提純。但是如果混合物的沸點(diǎn)相同或者很接近的情況下，常規的蒸餾就無(wú)法進(jìn)行下去了。而分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運動(dòng)平均自由程來(lái)實(shí)現分離。什么是分子運動(dòng)平均自由程？一個(gè)分子連續兩次碰撞間飛行距離的平均值。它的大小取決于分子的密度。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿(mǎn)足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異，且差異越大越好。而要滿(mǎn)足足夠大的分子運動(dòng)平均自由程，就需要保證足分子蒸餾的實(shí)現過(guò)程，簡(jiǎn)單地說(shuō)，加熱混合液體后，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面，其中輕重分子的平均自由程不同，輕分子的自由程大，而重分子的自由程小。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處，設置一冷凝面，輕分子就會(huì )在抵達該冷凝面時(shí)而被冷凝，冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現動(dòng)態(tài)平衡，就會(huì )不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達冷凝面，很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡，從而實(shí)現混合物的分離。另外常規真空蒸餾因為依靠沸點(diǎn)差，因此蒸餾過(guò)程中需要在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行，而分子蒸餾只要滿(mǎn)足一定的蒸發(fā)率即可。

短程分子蒸餾工作原理短程分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現分離。當液體混合物沿加熱板流動(dòng)并被加熱，輕、重分子會(huì )逸出液面而進(jìn)入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅動(dòng)力，對于微小的壓力降就會(huì )引起蒸汽的流動(dòng)。在1mbar下運行要求在沸騰面和冷凝面之間非常短的距離，基于這個(gè)原理制作的蒸餾器稱(chēng)為短程蒸餾器。短程蒸餾器（分子蒸餾）有一個(gè)內置冷凝器在加熱面的對面，并使操作壓力降到0.001mbar。短程分子蒸餾的設計原理。

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，在高真空狀態(tài)下，使蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進(jìn)行分離產(chǎn)品特點(diǎn)：1、遠低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離2、有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法3、可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過(guò)多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)4、蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損5、蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于6、分離程度更子蒸餾能分離常規不易分開(kāi)的物質(zhì)7、沒(méi)有沸騰鼓泡現象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無(wú)溶解的空氣，因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒(méi)有鼓泡現象8、物理分離法，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物9、刮板系統由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；10、進(jìn)料罐可選實(shí)現預加熱功能，最高溫度300度。上海分子蒸餾實(shí)驗服務(wù)準備工作。廣東上海分子蒸餾實(shí)驗服務(wù)哪個(gè)品牌好

短程分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù)，具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。先進(jìn)上海分子蒸餾實(shí)驗服務(wù)廠(chǎng)家直銷(xiāo)

分子蒸餾亦稱(chēng)短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用于工業(yè)化生產(chǎn)的液—液分離技術(shù)．其應用能解決大量常規蒸餾技術(shù)所不能解決的問(wèn)題。分子蒸餾與常規蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)：1．普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達到足夠的溫度差，就可以在任何溫度下進(jìn)行分離，因而分子蒸餾操作溫度遠低于物料的沸點(diǎn)。2．普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)，操作壓力很低，一般為0．1—1Pa數量級；受熱時(shí)間很短．一般為十秒至幾十秒。3．普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過(guò)程，液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡；而在分子蒸餾過(guò)程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒(méi)有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒(méi)有不易分離的物質(zhì)。因此分子蒸餾特別適用高沸點(diǎn)、相對分子質(zhì)量差異較大、熱穩定性差的有機混合液體的分離，能降低高沸點(diǎn)物料的分離成本，并極好地保證物料的原有品質(zhì)。先進(jìn)上海分子蒸餾實(shí)驗服務(wù)廠(chǎng)家直銷(xiāo)

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