從智能制造生產(chǎn)單元（裝備和產(chǎn)品）到智慧工廠(chǎng)。在機械、汽車(chē)、航空、船舶、輕工、家用電器和電子信息等離散制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的中間目的是拓展產(chǎn)品價(jià)值空間，側重從單臺設備自動(dòng)化和產(chǎn)品智能化入手，基于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效能的提升實(shí)現價(jià)值增長(cháng)。因此其智慧工廠(chǎng)建設模式為：一是推進(jìn)生產(chǎn)設備（生產(chǎn)線(xiàn)）智能化，通過(guò)引進(jìn)各類(lèi)符合生產(chǎn)所需的智能裝備，建立基于CPS系統的車(chē)間級智能生產(chǎn)單元，提高準確制造、敏捷制造能力。二是拓展基于產(chǎn)品智能化的增值服務(wù)，利用產(chǎn)品的智能裝置實(shí)現與CPS系統的互聯(lián)互通，支持產(chǎn)品的遠程故障診斷和實(shí)時(shí)診斷等服務(wù)；三是推進(jìn)車(chē)間級與企業(yè)級系統集成，實(shí)現生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)的無(wú)縫集成和上下游企業(yè)間的信息共享，開(kāi)展基于橫向價(jià)值網(wǎng)絡(luò )的協(xié)同創(chuàng )新。四是推進(jìn)生產(chǎn)與服務(wù)的集成，基于智慧工廠(chǎng)實(shí)現服務(wù)化轉型，提高產(chǎn)業(yè)效率和中間競爭力。智慧工廠(chǎng)頂層規劃設計應該包括以下幾個(gè)方面。湛江新型智慧工廠(chǎng)頂層規劃案例

要做好智慧工廠(chǎng)的規劃，需要從各個(gè)視角綜合考慮，從投資預算、技術(shù)先進(jìn)性、投資回收期、系統復雜性、生產(chǎn)的柔性等多個(gè)方面進(jìn)行綜合權衡、統一規劃，從一開(kāi)始就避免產(chǎn)生信息孤島，才能確保做出真正可落地，既具有前瞻性，又有實(shí)效性的智慧工廠(chǎng)規劃方案。同時(shí)，還可以基于這些維度來(lái)建立智慧工廠(chǎng)的評估體系。智慧工廠(chǎng)頂層規劃是一個(gè)十分復雜的系統工程，需要企業(yè)各部門(mén)通力協(xié)作；同時(shí)，也需要引入專(zhuān)業(yè)的工廠(chǎng)設計和智能制造咨詢(xún)服務(wù)機構深入合作。肇慶智能智慧工廠(chǎng)頂層規劃電話(huà)博高智能裝備的智慧工廠(chǎng)頂層規劃具有以下幾大方面的特色。

智慧工廠(chǎng)：為了應對勞動(dòng)力成本上漲，企業(yè)期望盡快實(shí)現機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時(shí)候，這種想法更是急迫。面對市場(chǎng)需求，一些自動(dòng)化公司開(kāi)始放膽接單，而且什么都敢承諾。結果是，簽約并支付一款后，自動(dòng)化公司開(kāi)始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動(dòng)化設備或生產(chǎn)線(xiàn)，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾?；a(chǎn)線(xiàn)無(wú)法交付，主要原因是企另一方面，迫于趨勢的壓力，企業(yè)信息化建設也方興未艾，但建設效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進(jìn)ERP系統，較后竟然做不了生產(chǎn)計劃。沒(méi)有生產(chǎn)計劃，自然就不能生成采購計劃；沒(méi)有生產(chǎn)計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒(méi)有生產(chǎn)計劃，也就不能進(jìn)行生產(chǎn)的調度管理；沒(méi)有生產(chǎn)計劃，就無(wú)法對物料或訂單交付等進(jìn)行報警或管控……所以，不能實(shí)現生產(chǎn)計劃功能的ERP根本就不是ERP。

從個(gè)性化定制到互聯(lián)智慧工廠(chǎng)。在家電、服裝、家居等距離用戶(hù)較近的消費品制造領(lǐng)域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點(diǎn)在于充分滿(mǎn)足消費者多元化需求的同時(shí)實(shí)現規模經(jīng)濟生產(chǎn)，側重通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺開(kāi)展大規模個(gè)性定制模式創(chuàng )新。因此其智慧工廠(chǎng)建設模式為：一是推進(jìn)個(gè)性化定制生產(chǎn)，引入柔性化生產(chǎn)線(xiàn)，搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺，促進(jìn)企業(yè)與用戶(hù)深度交互、較多征集需求，基于需求數據模型開(kāi)展精益生產(chǎn)；二是推進(jìn)設計虛擬化，依托互聯(lián)網(wǎng)逆向整合設計環(huán)節，打通設計、生產(chǎn)、服務(wù)數據鏈，采用虛擬仿真技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝；三是推進(jìn)制造網(wǎng)絡(luò )協(xié)同化，變革傳統垂直組織模式，以扁平化、虛擬化新型制造平臺為紐帶集聚產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，發(fā)展遠程定制、異地設計、當地生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò )協(xié)同制造新模式。博高智能解讀數字化工廠(chǎng)頂層設計與規劃。

企業(yè)如何推進(jìn)智慧工廠(chǎng)頂層規劃與運行？制造業(yè)企業(yè)要培養一批工程技術(shù)領(lǐng)域的數字化專(zhuān)業(yè)人才。智慧工廠(chǎng)頂層規劃，無(wú)形中改變了原有的企業(yè)人才需求。生產(chǎn)及關(guān)聯(lián)環(huán)節、乃至整個(gè)企業(yè)的各個(gè)部門(mén)，都需要有既精通崗位技術(shù)與業(yè)務(wù)，又能夠熟練使用數字化軟硬件設備、具有數字化分析能力的專(zhuān)業(yè)人才。這其中，企業(yè)擁有一批為工廠(chǎng)生產(chǎn)及密切聯(lián)系的上下游環(huán)節所需、擁有很高數字化素養的良好工程技術(shù)人員，更是智慧工廠(chǎng)建設首先必須具備的人才條件。智能化規劃頂層設計要結合本公司的特點(diǎn)構建由生命周期、系統層級和智能特征組成的三維智能制造系統架構。潮州工業(yè)智慧工廠(chǎng)頂層規劃設計

智慧工廠(chǎng)頂層規劃需要與企業(yè)的戰略目標相匹配，以實(shí)現Z大化的效益。湛江新型智慧工廠(chǎng)頂層規劃案例

在智慧工廠(chǎng)打造過(guò)程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：復雜異構系統的互聯(lián)互通。智慧工廠(chǎng)的各信息系統包括基礎自動(dòng)化系統、三級計量、實(shí)時(shí)數據庫系統、分析小屋、巡檢定位系統、外操培訓系統、在線(xiàn)污水監測系統、績(jì)效考核系統、在線(xiàn)培訓系統等，這些系統存在技術(shù)路線(xiàn)各異、數據與模型不統一等問(wèn)題，已經(jīng)形成了諸多應用孤島，需要攻克異構系統集成的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現系統的集成與互聯(lián)互通。流程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程工藝復雜，各裝置上下游工藝關(guān)聯(lián)緊密，設備間的物料、能量耦合度高，對擾動(dòng)十分敏感，局部干擾，往往會(huì )在整個(gè)生產(chǎn)流程傳播。每個(gè)工序的設備、單元，甚至整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)，都有自身優(yōu)化點(diǎn)、控制點(diǎn)及安全約束邊界，而往往單個(gè)設備的優(yōu)化操作點(diǎn)與整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的全局優(yōu)化點(diǎn)存在差異。如何協(xié)調優(yōu)化各個(gè)工序的局部?jì)?yōu)化點(diǎn)使整個(gè)過(guò)程的趨于較佳優(yōu)化點(diǎn)，是整個(gè)單元生產(chǎn)優(yōu)化控制的關(guān)鍵問(wèn)題。湛江新型智慧工廠(chǎng)頂層規劃案例

廣東博高智能裝備系統有限公司成立于2021-07-06，同時(shí)啟動(dòng)了以博高智能為主的智慧工廠(chǎng)頂層規劃，非標智能設備，智能裝配類(lèi)線(xiàn)體，智能立庫產(chǎn)業(yè)布局。是具有一定實(shí)力的機械及行業(yè)設備企業(yè)之一，主要提供智慧工廠(chǎng)頂層規劃，非標智能設備，智能裝配類(lèi)線(xiàn)體，智能立庫等領(lǐng)域內的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著(zhù)我們的業(yè)務(wù)不斷擴展，從智慧工廠(chǎng)頂層規劃，非標智能設備，智能裝配類(lèi)線(xiàn)體，智能立庫等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(cháng)為一個(gè)獨特，且具有活力與創(chuàng )新的企業(yè)。公司坐落于中山市東鳳鎮穗成村穗鳴路38號108卡，業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個(gè)省市和地區。持續多年業(yè)務(wù)創(chuàng )收，進(jìn)一步為當地經(jīng)濟、社會(huì )協(xié)調發(fā)展做出了貢獻。

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